pg电子

    前言

  在氮化镓快充市场不断拓展的过程中，电源技术水平也在不断提升，起初的氮化镓快充电源一般需要采用控制器 + 驱动 + 氮化镓功率器件组合设计，不仅电路布局较为复杂，产品开发难度相对较大，而且成本也比较高。

  为了实现更高的功率密度并降低外围器件数量，目前已有许多电源pg电子 厂商在着手布局集成度更高的合封氮化镓pg电子 产品线，用一颗pg电子 完成氮化镓功率器件、PWM 控制、驱动、保护等功能，既能够提升整体方案的性能，同时也能减少 PCB 板的占用，缩小尺寸并减少物料成本。

  目前，合封氮化镓pg电子 已在小功率快充产品中实现规模化商用。而随着氮化镓合封技术的不断发展，已有多家pg电子 原厂推出了可用于 65W 功率段的合封氮化镓pg电子 。

  东科pg电子面向 65W 快充应用，推出了 DK065G 合封氮化镓pg电子 ，内部集成了 650V 260m Ω 氮化镓开关管，最高支持 250kHz 开关频率。pg电子 通过检测功率管漏极和源极之间的电压（VDS），当 VDS 达到其最低值时开启功率管，从而减小开关损耗并改善电磁干扰（EMI）。

  东科 DK065G 采用 DFN8*8 封装，待机功耗低于 50mW，采用谷底开通以降低开关损耗，内置高低压输入功率补偿电路，保证高低压下最大输出功率一致，可广泛应用于高功率快充充电器、笔记本平板等产品中。

  传统的 65W 氮化镓快充方案包括控制器 + 驱动器 +GaN 功率器件等，电路设计复杂，成本较高。而若采用合封氮化镓pg电子 ，一颗pg电子 即可实现原有数颗pg电子 的功能，不仅使电源pg电子 外围器件数量大幅降低，而且有效降低了快充方案在高频下的寄生参数，电源工程师在应用过程中能更加方便、快捷地完成调试，加速产品研发周期。                             

文章来源：充电头网